Утилизация текстильных отходов

Автор: | 30 ноября 2019

Вторичное текстильное сырье – это отходы, образующиеся в процессе обработки и переработке сырья в текстильной промышленности, при раскрое и изготовлении швейных и трикотажных изделий, а также отходы потребления в виде изношенных изделий, негодных для применения по прямому после соответствующей обработки к использованию в качестве сырья для изготовления промышленной продукции.

Краткая характеристика текстильных отходов

Текстильные отходы

Вторичное текстильное сырье подразделяется на:

  • Отходы производства
  • Отходы потребления

Текстильные отходы производства включают:

  • Обрезки, содержащие волокна
  • Шерстяные (способ выработки изделия)
  • Тканые
  • Трикотажные
  • Нетканые

Валяльно-войлочные

  • Содержание шерсти не менее 90%
  • Содержание шерсти не менее 60%
  • Содержание шерсти не менее 30%
  • Содержание шерсти менее 30%

Хлопчатобумажные

  • Тканые
  • Трикотажные
  • Нетканые и ватные

Обрезки, содержащие волокна

  • Льняные, пенькоджутовые
  • Тканые
  • Нетканые

Искусственные

  • Тканые
  • Трикотажные
  • Нетканые

Синтетические

  • Тканые
  • Нетканые
  • Трикотажные

Натурального шелка

  • Нетканые

Текстильные отходы производства включают:

Угары, содержащие волокна:

Шерстяные

  • Сдир
  • Выпады
  • Кноп стригальный
  • Песика

Хлопчатобумажные

  • Пух
  • Орешек
  • Путанка
  • Подметь

Льняные и пенькоджутовые

  • Пакля
  • Вытряска
  • Рвань
  • Концы, веревка

Текстильные отходы производства включают:

Угары, содержащие волокна:

Искусственные

  • Путанка
  • Рвань
  • Подметь

Синтетические

  • Путанка
  • Рвань
  • Подметь

Текстильные отходы потребления

Склад тюков текстильных отходов

Отходы производственного и бытового потребления включают:

Шерстяные

  • Тканые
  • Нетканые
  • Трикотажные
  • Валяльно-войлочные

Хлопчатобумажные

  • Тканые
  • Нетканые
  • Трикотажные
  • Стеганые
  • Плетеные
  • Крученые

Льняные

  • Тканые
  • Нетканые
  • Крученые

Текстильные отходы потребления в соответствии с действующими нормативно-техническими документами сортируются более чем на 90 сортов и подразделяются на группы:

  • Тряпье шерстяное, полушерстяное
  • Шубнина
  • Валяльно-войлочные изделия
  • Тряпье хлопчатобумажное, льняное, полульняное и смешанное
  • Тряпье для обтирочной ветоши
  • Мешковина
  • Стеганые изделия
  • Крученые изделия
  • Тряпье изделий из синтетических волокон
  • Тряпье изделий из искусственных волокон
  • Тряпье низкосортное

Основные показатели качества вторичного текстильного сырья:

  • Влажность
  • Массовая доля пыли
  • Массовая доля нетекстильных примесей
  • Массовая доля текстильных примесей
  • Массовая доля минеральных примесей
  • Массовая доля жира
  • Массовая доля мелкого сырья

Основные направления хозяйственного использования и переработки текстильных отходов

Вторичная переработка текстильных отходов

  • Получение регенерированных волокон
  • Получение восстановленной шерсти
  • Получение регенерированных хлопковых, льняных и химических волокон
  • Производство нетканых полотен
  • Производство ваты
  • Производство обтирочных материалов
  • Производство пакли
  • Производство строительных материалов

Характеристика технологий переработки текстильных отходов

Технология переработки  предусматривает стадию обработки. Обработка производственных текстильных отходов предусматривает сортировку.

Обработка текстильных отходов производственного потребления предусматривает сортировку, мойку или химчистку.

Обработка текстильных отходов бытового потребления включает дезинфекцию, сортировку, мойку или химчистку.

Получение  регенерированных волокон

Технология получения  регенерированных волокон включает следующие операции:

  • Резку текстильных отходов на обрезки длиной от 30 до 90мм
  • Эмульсирование и антистатическая обработка
  • Разволокнение, чесание
  • Контроль качества
  • Прессование, упаковка, маркировка
  • Резка текстильных отходов осуществляется на резальных машинах различного типа (ротационных, гильотинных)
  • Разволокнение текстильных отходов осуществляется на щипальных, концервальных или чесальных машинах
  • Основные показатели качества регенерированных волокон
  • Длина волокна
  • Массовая доля неразработанных клочков ткани
  • Массовая доля неразработанных нитей
  • Влажность
  • Массовая доля минеральных примесей
  • Массовая доля жира

Производство нетканых полотен

Производство нетканых полотен осуществляется следующим способом:

  • Вязально – прошивным
  • Иглопробивным
  • Валяльно – войлочным
  • Клеевым
  • Термического скрепления

Производство нетканых материалов вязально-прошивным способом  заключается в механическом провязывании петлями нитей или волокон различных структур (холста, нитей, тканей и их комбинации).

Технология производства нетканых материалов вязально-прошивным способом включает следующие операции:

  • Сортировку
  • Резку
  • Приготовление смесовой «постели»
  • Разработка на щипальной машине
  • Изготовление волокнистого холста
  • Провязывание волокнистого холста на вязально-прошивной машине
  • Обрезка кромок

Производство нетканых полотен иглопробивным способом заключается  в механическом протаскивании волокон через холст иглами с зазубринами

Технология производства нетканых полотен включает:

  • Резку отходов
  • Приготовлении смеси
  • Эмульсирование смеси
  • Изготовление полотна на иглопробивном агрегате
  • Упаковку

Производство нетканых полотен валяльно-войлочным способом заключается в свойлачивании волокон в холсте и основан на способности шерсти к свойлачиванию

Технология производства нетканых полотен валяльно-войлочным способом включает:

  • Приготовление смеси
  • Обработка смеси на щипальном и обеспыливающем оборудовании
  • Формирование холста
  • Свойлачивание пластин войлока на катальной или универсально-свойлачивающей машине
  • Вылеживание продукции
  • Упаковка

Клеевой способ производства нетканых полотен занимается в скреплении волокон различными связующими.

Технологический процесс производства нетканых полотен клеевым способом включает:

  • Сортировку отходов
  • Резку
  • Приготовление смесовой «постели»
  • Замасливание и вылеживание
  • Разволокнение (на чесальной машине )
  • Формирование холста
  • Пропитка холста клеем
  • Сушка холста
  • Обрезка кромок
  • Упаковка

Производство нетканых полотен методом термического скрепления заключается в размягчении термопластичных волокон под действием температуры и последующем скреплении холста.

Технология производства нетканых полотен методом термоскрепения включает:

  • Подготовку текстильных отходов текстильных отходов из натуральных волокон
  • Подготовку текстильных отходов из термопластичных волокон
  • Формирование холста
  • Уплотнение холста
  • Сложение холстов
  • Уплотнение холста
  • Скрепление холста на термообрабатывающей машине
  • Обрезку кромок
  • Упаковку

Производство мебельной и швейной ваты

Технологический процесс производства мебельной и швейной ваты включает:

  • Подготовку текстильных отходов
  • Разрыхление, очистку и обеспыливание
  • Чесание
  • Упаковку ваты

Производство обтирочных материалов

Технологический процесс производства обтирочных материалов включает:

  • Дезинфекцию
  • Сортировку
  • Мойку, отжим
  • Сушку
  • Упаковку ветоши
  • Сортировку

Основные  направления производства строительных материалов с использованием текстильных волокон

  • Производство пакли
  • Производство рубероида
  • Производство теплозвукоизоляционных материалов

Производство пакли

Технологический процесс производства пакли включает:

  • Подготовку и обработку текстильных отходов
  • Резку, очистку и обеспыливание
  • Разволокнение
  • Смешивание
  • Упаковку

Производство теплозвукоизоляционного материала

Технология производства теплозвукоизоляционного материала (ТеЗИП) с использованием низкосортных и неутилизируемых  текстильных отходов ( кноп, коротковолокнистые текстильные отходы, содержимое пылевых камер и др.) включает:

  • Приготовление раствора связующего
  • Подготовку текстильных отходов
  • Смешивание
  • Формирование ковра
  • Сушку
  • Резку

Технические  характеристики установки  НИЦПУРО по приготовлению ТеЗИПа:

  • Производительность, кг/час 220, м3 /год   5030
  • Ширина плиты, мм 1200
  • Установленная мощность, кВт 300
  • Занимаемая площадь, м2            150
  • Персонал, чел/смену 3
  • Стоимость линии, тыс.$ США 55,0
  • Срок окупаемости, лет 1,5

Рекомендации по организации производства по переработке текстильных отходов

  1. Заготовка и поставка текстильных отходов перерабатывающим предприятиям
  2. Организация производств по переработке текстильных отходов в обтирочный материал, вату, паклю
  3. Организация производств по переработке текстильных отходов в теплозвукоизоляционный материал
Поделитесь с друзьями

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *