Текстильные отходы

Вторичное текстильное сырье – это отходы, образующиеся в процессе обработки и переработке сырья в текстильной промышленности, при раскрое и изготовлении швейных и трикотажных изделий, а также отходы потребления в виде изношенных изделий, негодных для применения по прямому после соответствующей обработки к использованию в качестве сырья для изготовления промышленной продукции.

Краткая характеристика  отхода

Вторичное текстильное сырье подразделяется на:

  • Отходы производства
  • Отходы потребления

Текстильные отходы производства включают:

  • Обрезки, содержащие волокна
  • Шерстяные (способ выработки изделия)
  • Тканые
  • Трикотажные
  • Нетканые

Валяльно-войлочные

  • Содержание шерсти не менее 90%
  • Содержание шерсти не менее 60%
  • Содержание шерсти не менее 30%
  • Содержание шерсти менее 30%

Хлопчатобумажные

  • Тканые
  • Трикотажные
  • Нетканые и ватные

Обрезки, содержащие волокна

  • Льняные, пенькоджутовые
  • Тканые
  • Нетканые

Искусственные

  • Тканые
  • Трикотажные
  • Нетканые

Синтетические

  • Тканые
  • Нетканые
  • Трикотажные

Натурального шелка

  • Нетканые

Текстильные отходы производства включают:

Угары, содержащие волокна:

Шерстяные

  • Сдир
  • Выпады
  • Кноп стригальный
  • Песика

Хлопчатобумажные

  • Пух
  • Орешек
  • Путанка
  • Подметь

Льняные и пенькоджутовые

  • Пакля
  • Вытряска
  • Рвань
  • Концы, веревка

Текстильные отходы производства включают:

Угары, содержащие волокна:

Искусственные

  • Путанка
  • Рвань
  • Подметь

Синтетические

  • Путанка
  • Рвань
  • Подметь

Текстильные отходы потребления включают:

Отходы производственного и бытового потребления включают:

Шерстяные

  • Тканые
  • Нетканые
  • Трикотажные
  • Валяльно-войлочные

Хлопчатобумажные

  • Тканые
  • Нетканые
  • Трикотажные
  • Стеганые
  • Плетеные
  • Крученые

Льняные

  • Тканые
  • Нетканые
  • Крученые

Отходы производственного и бытового потребления включают:

  • Джутокенафные
  • Тканые
  • Крученые
  • Искусственные
  • Тканые
  • Нетканые
  • Трикотажные
  • Плетеные
  • Крученые
  • Синтетические
  • Тканые
  • Нетканые
  • Трикотажные
  • Плетеные
  • Крученые

Текстильные отходы потребления в соответствии с действующими нормативно-техническими документами сортируются более чем на 90 сортов и подразделяются на группы:

  • Тряпье шерстяное, полушерстяное
  • Шубнина
  • Валяльно-войлочные изделия
  • Тряпье хлопчатобумажное, льняное, полульняное и смешанное
  • Тряпье для обтирочной ветоши
  • Мешковина
  • Стеганые изделия
  • Крученые изделия
  • Тряпье изделий из синтетических волокон
  • Тряпье изделий из искусственных волокон
  • Тряпье низкосортное

Основные показатели качества вторичного текстильного сырья:

  • Влажность
  • Массовая доля пыли
  • Массовая доля нетекстильных примесей
  • Массовая доля текстильных примесей
  • Массовая доля минеральных примесей
  • Массовая доля жира
  • Массовая доля мелкого сырья

Основные направления хозяйственного использования и переработки текстильных отходов

  • Получение регенерированных волокон
  • Получение восстановленой шерсти
  • Получение регенерированных хлопковых, льняных и химических волокон
  • Производство нетканых полотен
  • Производство ваты
  • Производство обтирочных материалов
  • Производство пакли
  • Производство строительных материалов

Характеристика технологий переработки текстильных отходов

Технология переработки  предусматривает стадию обработки:

  • Обработка производственных текстильных отходов предусматривает
  • Сортировку
  • Обработка текстильных отходов производственного потребления предусматривает
  • Сортировку
  • Мойку (и ли химчистку)
  • Обработка текстильных отходов бытового потребления включает
  • Дезинфекцию
  • Сортировку
  • Мойку (или химчистку)

Технология получения  регенерированных волокон включает следующие операции:

  • Резку текстильных отходов на обрезки длиной от 30 до 90мм
  • Эмульсирование и антистатическая обработка
  • Разволокнение, чесание
  • Контроль качества
  • Прессование, упаковка, маркировка
  • Резка текстильных отходов осуществляется на резальных машинах различного типа (ротационных, гильотинных)
  • Разволокнение текстильных отходов осуществляется на щипальных, концервальных или чесальных машинах
  • Основные показатели качества регенерированных волокон
  • Длина волокна
  • Массовая доля неразработанных клочков ткани
  • Массовая доля неразработанных нитей
  • Влажность
  • Массовая доля минеральных примесей
  • Массовая доля жира

Производство нетканых полотен осуществляется следующим способом:

  • Вязально – прошивным
  • Иглопробивным
  • Валяльно – войлочным
  • Клеевым
  • Термического скрепления

Производство нетканых материалов вязально-прошивным способом  заключается в механическом провязывании петлями нитей или волокон различных структур (холста, нитей, тканей и их комбинации).

Технология производства нетканых материалов вязально-прошивным способом включает следующие операции:

  • Сортировку
  • Резку
  • Приготовление смесовой «постели»
  • Разработка на щипальной машине
  • Изготовление волокнистого холста
  • Провязывание волокнистого холста на вязально-прошивной машине
  • Обрезка кромок

Производство нетканых полотен иглопробивным способом заключается  в механическом протаскивании волокон через холст иглами с зазубринами

Технология производства нетканых полотен включает:

  • Резку отходов
  • Приготовлении смеси
  • Эмульсирование смеси
  • Изготовление полотна на иглопробивном агрегате
  • Упаковку

Производство нетканых полотен валяльно-войлочным способом заключается в свойлачивании волокон в холсте и основан на способности шерсти к свойлачиванию

Технология производства нетканых полотен валяльно-войлочным способом включает:

  • Приготовление смеси
  • Обработка смеси на щипальном и обеспыливающем оборудовании
  • Формирование холста
  • Свойлачивание пластин войлока на катальной или универсально-свойлачивающей машине
  • Вылеживание продукции
  • Упаковка

Клеевой способ производства нетканых полотен занимается в скреплении волокон различными связующими.

Технологический процесс производства нетканых полотен клеевым способом включает:

  • Сортировку отходов
  • Резку
  • Приготовление смесовой «постели»
  • Замасливание и вылеживание
  • Разволокнение (на чесальной машине )
  • Формирование холста
  • Пропитка холста клеем
  • Сушка холста
  • Обрезка кромок
  • Упаковка

Производство нетканых полотен методом термического скрепления заключается в размягчении термопластичных волокон под действием температуры и последующем скреплении холста.

Технология производства нетканых полотен методом термоскрепения включает:

  • Подготовку текстильных отходов текстильных отходов из натуральных волокон
  • Подготовку текстильных отходов из термопластичных волокон
  • Формирование холста
  • Уплотнение холста
  • Сложение холстов
  • Уплотнение холста
  • Скрепление холста на термообрабатывающей машине
  • Обрезку кромок
  • Упаковку

Технологический процесс производства мебельной и швейной ваты включает:

  • Подготовку текстильных отходов
  • Разрыхление, очистку и обеспыливание
  • Чесание
  • Упаковку ваты

Технологический процесс производства обтирочных материалов включает:

  • Дезинфекцию
  • Сортировку
  • Мойку, отжим
  • Сушку
  • Упаковку ветоши
  • Сортировку

Технологический процесс производства пакли включает:

  • Подготовку и обработку текстильных отходов
  • Резку, очистку и обеспыливание
  • Разволокнение
  • Смешивание
  • Упаковку

Основные  направления производства строительных материалов с использованием текстильных волокон

  • Производство пакли
  • Производство рубероида
  • Производство теплозвукоизоляционных материалов

Технология производства теплозвукоизоляционного материала (ТеЗИП) с использованием низкосортных и неутилизируемых  текстильных отходов ( кноп, коротковолокнистые текстильные отходы, содержимое пылевых камер и др.) включает:

  • Приготовление раствора связующего
  • Подготовку текстильных отходов
  • Смешивание
  • Формирование ковра
  • Сушку
  • Резку

Технические  характеристики установки  НИЦПУРО по приготовлению ТеЗИПа:

  • Производительность, кГ/час 220
  •                                      м3 /год   5030
  • Ширина плиты, мм 1200
  • Установленная мощность, кВт 300
  • Занимаемая площадь, м2            150
  • Персонал, чел/смену 3
  • Стоимость линии, тыс.$ США 55,0
  • Срок окупаемости, лет 1,5

Рекомендации по организации производства по переработке текстильных отходов

  1. Заготовка и поставка текстильных отходов перерабатывающим предприятиям
  2. Организация производств по переработке текстильных отходов в обтирочный материал, вату, паклю
  3. Организация производств по переработке текстильных отходов в теплозвукоизоляционный материал